湖北供應MVR機械壓縮蒸發器用途

發布時間:2019-12-11 08:51:40

蒸餾水貯罐接口采用國際通用標準ISO 標準快裝卡盤式,材料為進口316L 或304 ,內表面鏡面拋光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亞光或鏡面拋光處理。

真空度高則蒸發溫度低,反之蒸發溫度高。真空泵吸氣量不足會導致真空度降低,蒸發溫度則會升高。真空泵吸氣量不足有2方面原因:一是計算真空泵吸氣量不足,理論計算真空泵吸氣量是根據參數(如進入冷凝器的二次蒸汽量、溫度,真空系統的有效容積及未冷凝掉的蒸汽量等)通過曲線計算確定的,實際真空泵吸氣量應按計算值的1.5倍左右選取。二是真空泵過流件被腐蝕,真空度逐漸衰減,有些二次蒸汽中夾帶具有腐蝕性的酸性物質,如果未完全冷凝掉就被抽入到真空泵中,會對泵的端面產生腐蝕,導致泵的端面間隙加大,吸氣量不足。

機械式蒸汽再壓縮 (MVR)蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。

蒸發器內循環濃鹽廢水中晶種管制量是蒸發結晶過程中,預防同種晶型、溶解度小的鹽析出附著于換熱管(或面)結垢的重要監控指標。其管制界線窄,易振動,且監測分析后果滯后,一旦未趕緊發現晶種量不足進行調節時,可能已發生了結垢現象。

MVR蒸發器技術由于其節能效果顯著,70年代開始在國外迅速發展,現已廣泛使用,應用于工業廢水處理及乳品、制糖、淀粉、氧化鋁、造紙、已內酰胺、海水淡化、煉焦廠(回收二氧化硫生產硫氨)、鹽化工等很多生產領域。

平流加料蒸發流程原料液平行加入各效,完畢液亦辭別自各效排除。蒸汽流向由一效流至末效,料液則每效獨自出入,稱為平流加料法。扮有結晶析出的蒸發過程宜選用此流程。

注射劑配液系統機組系統采用密閉內循環方式,按潔凈區等級配置、混合效果好。罐體采用SUS304 或316L 不銹鋼制作,罐內配有自動噴淋清洗機頭,采用鈦棒過濾器、微孔過濾器, 0.22 μ m 呼吸器等裝置,確保生產過程符合cGMP 質量標準要求,可根據用戶生產要求設計系統配置。

MVR蒸發器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量,并對提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。具體為:將蒸發器產生的二次蒸汽,通過壓縮機的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發器前,通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量,使之溫度升高,同時也冷卻了冷凝液和完成液,進一步提高熱的利用率。

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